目前來(lái)說(shuō)，完整的箱體由主體和盒蓋的底盒的主體組成，箱體的每個(gè)主體不僅要考慮加工方法，還要考慮選擇合適的機(jī)床和車間起重機(jī)的提升能力，為了保證箱體的提升和加工精度，只有滿足其中的設(shè)計(jì)要求，才能達(dá)到實(shí)際的理想效果。

用于處理變速箱體加工的設(shè)備，通過(guò)研究附圖和機(jī)械的相關(guān)知識(shí)，選擇工具的加工工藝，保持合理的方法，并尋找提高了處理方法，為了保證箱體加工質(zhì)量，變速箱體是機(jī)器或設(shè)備的基本部件，它與軸之類的部件配合，該軸承載齒輪以形成機(jī)器或部件，因此箱體零件的加工質(zhì)量非常重要。

通過(guò)減速齒輪箱，在這個(gè)過(guò)程中受到正確的處理過(guò)程進(jìn)行了解，制定合理的路徑處理和箱體加工的完整性，這樣才能符合質(zhì)量要求，在箱體加工過(guò)程中，用戶經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)具有特殊形狀的箱體，由于加工設(shè)備的限制，通常不可能簡(jiǎn)單地依靠機(jī)床的定位精度來(lái)確保零件的尺寸，這時(shí)必須根據(jù)工件的特性設(shè)計(jì)專用工具，以確保其加工尺寸。

　　在生產(chǎn)線的制造過(guò)程中，大家發(fā)現(xiàn)了大量的加工零件箱，提高了加工表面的質(zhì)量，因此滿足了實(shí)際的設(shè)計(jì)要求，這取決于工藝在箱體加工過(guò)程中的各個(gè)部分，因此保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了工作效率，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益，在了解箱體各部分的典型處理路徑的基礎(chǔ)上，定義了工作步驟的優(yōu)先級(jí)和處理路徑的能量函數(shù)，提出了對(duì)于傳統(tǒng)算法的階梯分類優(yōu)化方法，通過(guò)典型示例說(shuō)明了算法的應(yīng)用，這提高了算法的適用性，多功能性和靈活性。