現(xiàn)代制造業(yè)正在發(fā)展，因此箱體加工精度更高，如果在加工工件時(shí)可以掌握刀具的參數(shù)和刀具的最大使用壽命，則在刀具進(jìn)入急劇磨損階段之前，更換刀具并達(dá)到刀具的最大加工量，該工具或板材不僅保證了加工質(zhì)量，還最大限度地提高了工具的使用率，減少了換刀次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率。

       在框中的零件加工孔，是整個(gè)過(guò)程箱體加工的最關(guān)鍵的部分，其孔的加工質(zhì)量或空穴是確定的精度和性能的主要因素，鉆孔過(guò)程通常用于箱體部件中的空隙，鉆進(jìn)所使用的設(shè)計(jì)和工具的正確，以及合理的應(yīng)用和加工參數(shù)，是在確定箱孔的加工質(zhì)量的重要因素，取的情況下的移動(dòng)軸作為加工部，其中結(jié)合理論了解，數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證被采用，并且孔的光潔度被取為在調(diào)查中。

       通過(guò)比較和了解數(shù)據(jù)測(cè)量，以不同工具的材料和幾何參數(shù)，并在實(shí)驗(yàn)實(shí)際加工不同工藝參數(shù)的切斷力，合理的工具和進(jìn)程箱體加工的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，然后取決于片，表面粗糙度和加工工具后磨損的尺寸精度，具有高的尺寸精度，表面粗糙度低，壽命長(zhǎng)的工具通過(guò)選擇很多實(shí)驗(yàn)，通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)的比較方法，了解到加工參數(shù)對(duì)切削力的影響，通過(guò)正交試驗(yàn)方法合理地選擇切削參數(shù)。

       使用有限元了解，其軟件模擬在工件的加工過(guò)程中，工具的切削力和切削溫度，對(duì)于先進(jìn)的技術(shù)目前數(shù)控刀具，大膽改進(jìn)和創(chuàng)新過(guò)程箱體加工，以及加工中心的新工藝的改進(jìn)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，保證加工精度點(diǎn)輸入過(guò)程了解。