目前以斜齒輪箱體加工為例，目前了解到如何進行加工中心箱體加工，說明如何設(shè)計和修改附件，如何使用鉆孔，鉆孔和銑削梳螺紋以優(yōu)化加工過程，實踐表明，配件的設(shè)計方案和加工優(yōu)化方案保證了加工質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，對于薄壁配件的理論設(shè)計箱體加工，以滿足精度要求箱體加工。

       通過傳統(tǒng)的附件箱體加工的結(jié)構(gòu)進行了解，理論應(yīng)用，強度穩(wěn)定性改善的參數(shù)被使用，系統(tǒng)的復(fù)雜性和制造能力優(yōu)化參數(shù)，獲得矛盾矩陣以獲得應(yīng)用的原理數(shù)，在了解之后，選擇復(fù)制原理和先前動作，設(shè)計了新型的環(huán)形夾緊機構(gòu)，以及輔助剛性支撐結(jié)構(gòu)，從而提高了箱體加工過程中的剛性，達到了預(yù)期的目的。

　　根據(jù)齒輪箱數(shù)控批量加工的要求，在了解箱體加工結(jié)構(gòu)特點，以及技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，提出了結(jié)構(gòu)方案，加工過程的關(guān)鍵，采用精度和結(jié)構(gòu)箱體加工，設(shè)計和其他方面的了解優(yōu)化決定了最佳設(shè)計，附件的定位部件和緊固裝置經(jīng)過詳細設(shè)計，以確保附件符合技術(shù)加工要求和封蓋的可靠性，詳細了解到校準(zhǔn)附件在機床上的安裝的過程，電動機外殼形狀復(fù)雜，加工特性多，尺寸和形狀精度要求高。

　　由于在加工過程中工具的磨損等，加工尺寸可能過大，對于機器管理多個機床的實際情況，宏程序用于控制探頭的運動，以執(zhí)行開口尺寸的在線測量箱體加工，并將測量值與分配公差或宏變量時的公差值，其箱體的一部分，是機器的重要的基本部分，它將部件整體連接起來，并保持部件之間正確的位置關(guān)系，以支撐固定和使用箱體。