在現(xiàn)在的生產(chǎn)線制造過(guò)程中，應(yīng)首先正確的選擇箱體加工技術(shù)和設(shè)備，提高加工表面的質(zhì)量，并依賴于加工零件的過(guò)程從箱體里，通過(guò)實(shí)踐，專業(yè)設(shè)備廠家獲得了合理的加工參數(shù)，因此采用后保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了工作效率，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益，在了解箱體各部分的典型加工路徑基礎(chǔ)上，定義了工作步驟的優(yōu)先級(jí)和加工路徑的能量函數(shù)。

       對(duì)于箱體加工中，其中復(fù)雜形狀和鍛造焊接結(jié)構(gòu)的焊接件，對(duì)尺寸精度和尺寸公差有嚴(yán)格要求，套裝箱體加工包括箱體的蓋子，因此不僅必須通過(guò)加工方法加工，而且還必須通過(guò)選擇合適的機(jī)床，以及相關(guān)的輔助裝置和設(shè)備來(lái)進(jìn)行加工，為了保證箱體的提升和加工精度，滿足設(shè)計(jì)要求，對(duì)于齒輪箱主體大平面的加工。

       通過(guò)研究圖紙和機(jī)械的相關(guān)知識(shí)，選擇合理的工具和工藝箱體加工，合理的加工方法，在保證條件下工藝質(zhì)量，尋求提高生產(chǎn)效率，工藝改進(jìn)方法，箱型件是機(jī)器或件中的基本件，它包括軸承和齒輪以及其他部件配合形成，因此箱體加工的質(zhì)量非常重要，這反映在孔之間的空間和同心度，通過(guò)對(duì)齒輪減速箱體加工的了解，正確加工加工過(guò)程中的緊固加工，建立合理的加工路線，完成產(chǎn)品的加工，符合質(zhì)量要求。

      在加工過(guò)程中，建立了階梯分類的數(shù)學(xué)模型，提出了對(duì)于遺傳算法的階梯分類優(yōu)化方法，遺傳操作算法得到改進(jìn)，通過(guò)典型示例說(shuō)明了算法的應(yīng)用，其各方的特殊要求是限制，分類算法與零件和方法箱體加工的輪廓分開，這提高了算法的適用性。